TPU plyonka tutun zichligini kamaytirish uchun tizimli yechim

TPU plyonka tutun zichligini kamaytirish uchun tizimli yechim (joriy: 280; maqsad: <200)
(Hozirgi formulasi: Alyuminiy gipofosfit 15 phr, MCA 5 phr, Rux borat 2 phr)

I. Asosiy muammolar tahlili

1. Joriy formulaning cheklovlari:

• Alyuminiy gipofosfit: Asosan alanga tarqalishini bostiradi, ammo tutunni bostirish qobiliyati cheklangan.
• MCAGaz fazali olovni ushlab turuvchi vosita, keyingi yorug'lik uchun samarali (allaqachon maqsadga erishilgan), ammo yonish tutunini kamaytirish uchun yetarli emas.
• Rux boratKuyik hosil bo'lishiga yordam beradi, lekin dozasi yetarli emas (atigi 2 phr), tutunni bostirish uchun yetarlicha zich kuyik qatlamini hosil qilmaydi.

1. Asosiy talab:

• Yonish tutunining zichligini kamaytirish orqaliKuchli tutunni bostirishyokigaz fazasini suyultirish mexanizmlari.

II. Optimallashtirish strategiyalari

1. Mavjud formulalar nisbatlarini sozlang

• Alyuminiy gipofosfit: gacha oshirish18–20 phr(kondensatsiyalangan fazali alangalanishni kuchaytiradi; moslashuvchanlikni kuzatadi).
• MCA: gacha oshirish6–8 phr(gaz fazasi ta'sirini kuchaytiradi; ortiqcha miqdor qayta ishlashni yomonlashtirishi mumkin).
• Rux borat: gacha oshirish3–4 phr(char shakllanishini kuchaytiradi).

Misol uchun tuzatilgan formula:

• Alyuminiy gipofosfit: 18 phr
• MCA: 7 phr
• Rux borat: 4 phr

2. Yuqori samarali tutunga qarshi vositalarni joriy eting

• Molibden birikmalari(masalan, rux molibdati yoki ammoniy molibdati):
• Rol: Tutunni to'sish uchun zich to'siq yaratib, kuyik hosil bo'lishini katalizlaydi.
• Dozalash: 2–3 phr (rux borat bilan sinergiyalanadi).
• Nanoloy (montmorillonit):
• RolYonuvchan gaz chiqishini kamaytirish uchun jismoniy to'siq.
• Dozalash: 3–5 phr (dispersiya uchun sirtga o'zgartirilgan).
• Silikon asosidagi olovni saqlovchi vositalar:
• Rol: Ko'mir sifatini va tutunni bostirishni yaxshilaydi.
• Dozalash: 1–2 phr (shaffoflikni yo'qotishning oldini oladi).

3. Sinergistik tizimni optimallashtirish

• Rux boratAlyuminiy gipofosfit va rux borat bilan sinergiya qilish uchun 1–2 phr qo'shing.
• Ammoniy polifosfat (APP)MCA bilan gaz fazasi ta'sirini kuchaytirish uchun 1–2 phr qo'shing.

III. Tavsiya etilgan kompleks formulalar

Kutilayotgan natijalar:

• Yonish tutunining zichligi: ≤200 (char + gaz fazasi sinergiyasi orqali).
• Afterglow tutun zichligi≤200 ni saqlang (MCA + rux borat).

IV. Jarayonlarni optimallashtirish bo'yicha asosiy eslatmalar

1. Qayta ishlash haroratiOlovga chidamli moddalarning erta parchalanishini oldini olish uchun 180–200°C haroratni saqlang.
2. Tarqalish:

• Nanogil/molibdatning bir tekis taqsimlanishi uchun yuqori tezlikda aralashtirishdan (≥2000 rpm) foydalaning.
• To'ldirgich mosligini yaxshilash uchun 0,5–1 phr silan biriktiruvchi agentini (masalan, KH550) qo'shing.

1. Filmni shakllantirishQuyish uchun, ko'mir qatlamining hosil bo'lishini osonlashtirish uchun sovutish tezligini kamaytiring.

V. Tasdiqlash bosqichlari

1. Laboratoriya sinovlariTavsiya etilgan formulaga muvofiq namunalarni tayyorlang; UL94 vertikal yonish va tutun zichligi sinovlarini o'tkazing (ASTM E662).
2. Ishlash balansi: Cho'zilish kuchini, cho'zilish va shaffoflikni sinab ko'ring.
3. Iterativ optimallashtirishAgar tutun zichligi yuqori bo'lib qolsa, molibdat yoki nanokil miqdorini (±1 phr) bosqichma-bosqich sozlang.

VI. Narx va maqsadga muvofiqlik

• Xarajatlar ta'siriRux molibdat (~¥50/kg) + nanogil (~¥30/kg) ≤10% yuklanishda umumiy narxni <15% ga oshiradi.
• Sanoat miqyosi: Standart TPU ishlov berish bilan mos keladi; maxsus uskunalar talab qilinmaydi.

VII. Xulosa

Muallif:rux boratini ko'paytirish + molibdat + nanokil qo'shish, uch tomonlama ta'sir tizimi (ko'mir hosil bo'lishi + gaz suyultirish + fizik to'siq) maqsadli yonish tutun zichligiga (≤200) erishishi mumkin. Sinovni ustuvor deb bilingmolibdat + nanokilkombinatsiya, keyin xarajat-samaradorlik balansi uchun nisbatlarni aniq sozlash.