Yangiliklar

Galogenlangan va halogensiz olovga chidamli XPS formulasi

Ekstrudirovka qilingan polistirol plitasi (XPS) qurilish izolyatsiyasi uchun keng qo'llaniladigan materialdir va uning olovga chidamli xususiyatlari bino xavfsizligi uchun juda muhimdir. XPS uchun olovni to'xtatuvchi moddalarni shakllantirish dizayni olovga chidamli samaradorligini, ishlov berish samaradorligini, narxini va atrof-muhit talablarini har tomonlama hisobga olishni talab qiladi. Quyida XPS uchun galogenli va halogensiz olovga chidamli eritmalarni qamrab oluvchi otashga chidamli formulalarning batafsil dizayni va tushuntirishi keltirilgan.

1. XPS olovga chidamli formulalar uchun dizayn tamoyillari

XPS ning asosiy komponenti polistirol (PS) bo'lib, uning olovga chidamli modifikatsiyasiga birinchi navbatda olovni to'xtatuvchi moddalarni qo'shish orqali erishiladi. Formulyatsiya dizayni quyidagi printsiplarga muvofiq bo'lishi kerak:

  • Yuqori olovga chidamlilik: Qurilish materiallari uchun olovga chidamli standartlarga javob bering (masalan, GB 8624-2012).
  • Qayta ishlash samaradorligi: Olovga qarshi vosita XPS ning ko'piklanish va qoliplash jarayoniga sezilarli ta'sir ko'rsatmasligi kerak.
  • Atrof-muhitga do'stlik: Atrof-muhit qoidalariga rioya qilish uchun halogensiz olovni to'xtatuvchi moddalarga ustunlik berish kerak.
  • Xarajatlarni nazorat qilish: Ishlash talablariga javob berganda xarajatlarni minimallashtiring.

2. Galogenli olovga chidamli XPS formulasi

Galogenlangan olovni to'xtatuvchi moddalar (masalan, bromlangan) halogen radikallarni chiqarish orqali yonish zanjiri reaktsiyasini to'xtatib, yuqori olovga chidamli samaradorlikni ta'minlaydi, lekin atrof-muhit va sog'liq uchun xavf tug'diradi.

(1) Formulyatsiya tarkibi:

  • Polistirol (PS): 100phr (asosiy qatron)
  • Bromli olovga chidamli: 10-20phr (masalan, geksabromosiklododekan (HBCD) yoki bromlangan polistirol)
  • Surma trioksidi (sinergist): 3-5phr (olovga chidamli ta'sirni kuchaytiradi)
  • Ko'pikli vosita: 5-10phr (masalan, karbonat angidrid yoki butan)
  • Dispersant: 1-2phr (masalan, polietilen mumi, olovga chidamli dispersiyani yaxshilaydi)
  • Soqol: 1-2phr (masalan, kaltsiy stearati, ishlov berishning suyuqligini oshiradi)
  • Antioksidant: 0,5–1 qism (masalan, 1010 yoki 168, qayta ishlash jarayonida buzilishning oldini oladi)

(2) Qayta ishlash usuli:

  • PS qatronini, olovga chidamli, sinergist, dispersant, moylash vositasi va antioksidantni bir xilda aralashtiring.
  • Ko'pikli vositani qo'shing va ekstruderda eritib aralashtiring.
  • To'g'ri ko'piklanish va qolipni ta'minlash uchun ekstruziya haroratini 180-220 ° C darajasida boshqaring.

(3) Xususiyatlari:

  • Afzalliklar: Yuqori olovga chidamli samaradorlik, kam qo'shimchalar miqdori va arzonroq narx.
  • Kamchiliklari: Yonish vaqtida zaharli gazlar (masalan, vodorod bromidi) hosil bo'lishi mumkin, bu atrof-muhit uchun xavf tug'diradi.

3. Galogensiz olovga chidamli XPS formulasi

Halojensiz olovni to'xtatuvchilar (masalan, fosfor, azot yoki noorganik gidroksidlar) issiqlikni yutish yoki himoya qatlamlarini hosil qilish orqali otashga chidamlilikka erishadi va atrof-muhitga nisbatan yaxshiroq ishlashni ta'minlaydi.

(1) Formulyatsiya tarkibi:

  • Polistirol (PS): 100phr (asosiy qatron)
  • Fosforga asoslangan olovga chidamli: 10-15 phr (masalan,ammoniy polifosfat (APP)yoki qizil fosfor)
  • Azotga asoslangan olovni to'xtatuvchi: 5–10phr (masalan, melamin siyanurat (MCA))
  • Noorganik gidroksid: 20–30phr (masalan, magniy gidroksid yoki alyuminiy gidroksid)
  • Ko'pikli vosita: 5-10phr (masalan, karbonat angidrid yoki butan)
  • Dispersant: 1-2phr (masalan, polietilen mumi, dispersiyani yaxshilaydi)
  • Soqol: 1-2phr (masalan, sink stearat, ishlov berishning suyuqligini oshiradi)
  • Antioksidant: 0,5–1 qism (masalan, 1010 yoki 168, qayta ishlash jarayonida buzilishning oldini oladi)

(2) Qayta ishlash usuli:

  • PS qatronini, olovga chidamli, dispersant, moylash va antioksidantni bir xilda oldindan aralashtiring.
  • Ko'pikli vositani qo'shing va ekstruderda eritib aralashtiring.
  • To'g'ri ko'piklanish va qolipni ta'minlash uchun ekstruziya haroratini 180-210 ° C darajasida boshqaring.

(3) Xususiyatlari:

  • Afzalliklar: Ekologik toza, yonish jarayonida zaharli gazlar chiqarilmaydi, atrof-muhit qoidalariga mos keladi.
  • Kamchiliklari: Olovga chidamlilik samaradorligi past, qo'shimchalar miqdori yuqori, mexanik xususiyatlarga va ko'pik hosil bo'lishiga ta'sir qilishi mumkin.

4. Formulyatsiyani loyihalashda asosiy fikrlar

(1) Olovga chidamli tanlash

  • Galogenli olovni to'xtatuvchi moddalar: Yuqori samaradorlik, lekin atrof-muhit va sog'liq uchun xavf tug'diradi.
  • Halojensiz olovni to'xtatuvchi moddalar: Ko'proq ekologik toza, lekin ko'proq qo'shimchalar miqdorini talab qiladi.

(2) Sinerjistlardan foydalanish

  • Surma trioksidi: Olovga chidamliligini sezilarli darajada oshirish uchun halogenli olovga qarshi vositalar bilan sinergik ishlaydi.
  • Fosfor-azot sinergiyasi: Galogensiz tizimlarda fosfor va azotga asoslangan otashga qarshi vositalar samaradorlikni oshirish uchun birgalikda ishlashi mumkin.

(3) Tarqalishi va qayta ishlanishi

  • Dispersantlar: Mahalliy yuqori konsentratsiyalarni oldini olish uchun olovni to'xtatuvchi moddalarning bir xil tarqalishini ta'minlang.
  • Moylash materiallari: Qayta ishlashning suyuqligini yaxshilang va uskunaning eskirishini kamaytiring.

(4) Ko'pikli vositani tanlash

  • Jismoniy ko'pikli moddalar: CO₂ yoki butan kabi, yaxshi ko'pikli effektlar bilan ekologik toza.
  • Kimyoviy ko'pikli moddalar: Azodikarbonamid (AC) kabi yuqori ko'pikli samaradorlikka ega, ammo zararli gazlar hosil qilishi mumkin.

(5) Antioksidantlar

Qayta ishlash jarayonida materialning degradatsiyasini oldini olish va mahsulot barqarorligini oshirish.

5. Odatdagi ilovalar

  • Bino izolyatsiyasi: Devorlar, tomlar va taxta izolyatsiyalash qatlamlarida qo'llaniladi.
  • Sovuq zanjirli logistika: Sovuq saqlash va muzlatgichli transport vositalari uchun izolyatsiya.
  • Boshqa sohalar: Dekorativ materiallar, ovoz o'tkazmaydigan materiallar va boshqalar.

6. Formulyatsiyani optimallashtirish bo'yicha tavsiyalar

(1) Olovga chidamli samaradorlikni oshirish

  • Aralashtirilgan yong'inga qarshi vositalar: Olovga chidamliligini oshirish uchun halogen-antimon yoki fosfor-azot sinergiyasi kabi.
  • Nano-olovga qarshi vositalar: Nano magniy gidroksidi yoki nano gil kabi, qo'shimchalar miqdorini kamaytirish bilan birga samaradorlikni oshiradi.

(2) Mexanik xususiyatlarni oshirish

  • Qattiqlashtiruvchi vositalar: POE yoki EPDM kabi materiallarning mustahkamligi va zarba qarshiligini oshiradi.
  • Kuchaytiruvchi plomba moddalari: Shisha tolalar kabi mustahkamlik va qattiqlikni oshiradi.

(3) Xarajatlarni kamaytirish

  • Olovga chidamlilik nisbatlarini optimallashtiring: Olovga chidamlilik talablariga javob bergan holda foydalanishni kamaytiring.
  • Tejamkor materiallarni tanlang: Maishiy yoki aralash otashga qarshi vositalar kabi.

7. Ekologik va me'yoriy talablar

  • Galogenli olovni to'xtatuvchi moddalar: RoHS va REACH kabi qoidalar bilan cheklangan; ehtiyotkorlik bilan foydalaning.
  • Halojensiz olovni to'xtatuvchi moddalar: Atrof-muhit qoidalariga rioya qiling va kelajakdagi tendentsiyalarni ifodalang.

Xulosa

XPS uchun olovni to'xtatuvchi moddalarni ishlab chiqish dizayni galogenli yoki halogensiz olovni to'xtatuvchilardan birini tanlash orqali maxsus dastur stsenariylari va tartibga soluvchi talablarga asoslanishi kerak. Galogenli olovni to'xtatuvchi moddalar yuqori samaradorlikni ta'minlaydi, lekin atrof-muhitga xavf tug'diradi, halogensiz olovni to'xtatuvchilar esa ekologik jihatdan qulayroqdir, lekin yuqori qo'shimchalar miqdorini talab qiladi. Formulalar va jarayonlarni optimallashtirish orqali bino izolyatsiyasi va boshqa sohalarning ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori samarali, ekologik toza va tejamkor olovga chidamli XPS ishlab chiqarilishi mumkin.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Xabar vaqti: 23-may-2025-yil