Buyurtmachining surma trioksidi/alyuminiy gidroksidli olovga chidamli tizimini alyuminiy gipofosfit/rux borat bilan almashtirish haqidagi iltimosiga binoan, quyida tizimli texnik amalga oshirish rejasi va asosiy nazorat nuqtalari keltirilgan:
I. Murakkab formulalar tizimini loyihalash
- Dinamik nisbatlarni sozlash modeli
- Baza nisbati: Alyuminiy gipofosfit (AHP) 12% + Rux borat (ZB) 6% (P: B molyar nisbati 1,2:1)
- Yuqori olovga chidamlilik talabi: AHP 15% + ZB 5% (LOI 35% ga yetishi mumkin)
- Kam xarajatli yechim: AHP 9% + ZB 9% (ZBning xarajat ustunligidan foydalanish, xarajatlarni 15% ga kamaytiradi
- Synergist kombinatsiyalangan yechimlari
- Tutunni bostirish turi: 2% rux molibdat + 1% nano-kaolin qo'shing (tutun zichligi 40% ga kamayadi
- Armatura turi: 3% sirt o'zgartirilgan boehmit qo'shing (egiluvchanlik kuchi 20% ga oshdi
- Ob-havoga chidamli tur: 1% to'siq bo'lgan amin nuri stabilizatorini qo'shing (UV qarish qarshiligi 3 marta kengaytirilgan)
II. Asosiy ishlov berishni boshqarish nuqtalari
- Xom ashyoni oldindan tozalash standartlari
- Alyuminiy gipofosfit: 120°C da 4 soat davomida vakuumli quritish (namlik ≤ 0,3%)
- Rux borat: Havo oqimini 80°C da 2 soat davomida quritish (kristal tuzilishga zarar yetkazmaslik uchun)
- Aralashtirish jarayoni oynasi
- Birlamchi aralashtirish: Plastifikatorning toʻliq kirib borishini taʼminlash uchun 60°C da 3 daqiqa davomida past tezlikda aralashtirish (500 rpm)
- Ikkilamchi aralashtirish: Yuqori tezlikda aralashtirish (1500 rpm) 90 ° C da 2 daqiqa davomida, harorat 110 ° C dan oshmasligini ta'minlash
- Chiqarish haroratini nazorat qilish: ≤ 100°C (AHPning erta parchalanishini oldini olish uchun)
III. Ishlashni tekshirish standartlari
- Olovga chidamlilik matritsasi
- LOI Gradient testi: 30%, 32%, 35% mos keladigan formulalar
- UL94 to'liq seriyali tekshirish: 1,6 mm/3,2 mm qalinlikda V-0 reytingi
- Charm qatlami sifatini tahlil qilish: Ko'mir qatlami zichligini SEM kuzatish (tavsiya etilgan ≥80 mkm doimiy qatlam)
- Mexanik ishlash kompensatsiyasi echimlari
- Elastik modulni sozlash: Olovga chidamli har 10% ortishi uchun 1,5% DOP + 0,5% epoksidlangan soya yog'i qo'shing.
- Ta'sir kuchini oshirish: 2% yadroli ACR ta'sir o'zgartiruvchisini qo'shing
IV. Xarajatlarni optimallashtirish strategiyalari
- Xom ashyoni almashtirish yechimlari
- Alyuminiy gipofosfit: 30% gacha ammoniy polifosfat bilan almashtirilishi mumkin (narxi 20% ga kamayadi, lekin suvga chidamliligini hisobga olish kerak)
- Rux borat: 4,5% rux borat + 1,5% bariy metaboratdan foydalaning (tutunni bostirishni yaxshilaydi)
- Jarayon tannarxini kamaytirish chora-tadbirlari
- Masterbatch texnologiyasi: 50% konsentratsiyali masterbatchga oldindan qo'shilgan olovga chidamli moddalar (qayta ishlash uchun energiya sarfini 30% ga kamaytiradi)
- Qayta ishlangan materiallardan foydalanish: 5% qayta maydalashga ruxsat bering (stabilizatorni 0,3% toʻldirishni talab qiladi)
V. Xatarlarni nazorat qilish choralari
- Materiallar degradatsiyasining oldini olish
- Haqiqiy vaqtda eritishning yopishqoqligini monitoring qilish: Tork reometri sinovi, momentning o'zgarishi <5% bo'lishi kerak
- Rangni ogohlantirish mexanizmi: 0,01% pH indikatorini qo'shing; g'ayritabiiy rang o'zgarishi darhol o'chirishni keltirib chiqaradi
- Uskunani himoya qilish talablari
- Krom qoplangan vint: Kislota korroziyasini oldini oladi (ayniqsa qolip qismida)
- Quritish tizimi: Qayta ishlash muhitining shudring nuqtasi ≤ -20°C ni saqlang
Xabar vaqti: 22-aprel-2025
