Termosetlashtiruvchi akril yopishtiruvchi uchun olovga chidamli formulasi
UL94 V0 ning termosetlashtiruvchi akril elimlar uchun olovga chidamli talablariga javob berish uchun mavjud otashga chidamli moddalarning xususiyatlarini va termosetlash tizimlarining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda quyidagi optimallashtirilgan formulalar va asosiy tahlillar taklif etiladi:
I. Formulyatsiyani loyihalash tamoyillari va termosetlash tizimiga qo'yiladigan talablar
- Quritish haroratiga mos kelishi kerak (odatda 120–180°C)
- Olovga chidamli moddalar yuqori haroratli ishlov berishga bardosh berishi kerak (parchalanishni oldini olish)
- Yuqori o'zaro bog'liqlik zichligi tizimlarida dispersiya barqarorligini ta'minlash
- Quritgandan keyingi mexanik kuch va otashga chidamlilik samaradorligini muvozanatlang
II. Olovga chidamli sinergik tizim dizayni
Olovga chidamli funksiyalar va termosetning mosligi
| Olovga chidamli | Asosiy rol | Termosetning mosligi | Tavsiya etilgan yuklash |
|---|---|---|---|
| Ultra nozik ATH | Asosiy FR: Endotermik suvsizlanish, gaz fazali suyultirish | Sirtni o'zgartirishni talab qiladi (aglomeratsiyaga qarshi) | ≤35% (ortiqcha yuklash o'zaro bog'lanishni kamaytiradi) |
| Alyuminiy gipofosfit | Sinerjist: Char katalizatori, radikal tozalash vositasi (PO·) | Dekomp. temp. >300°C, quritish uchun mos | 8–12% |
| Rux borat | Charm kuchaytirgich: shishasimon to'siq hosil qiladi, tutunni kamaytiradi | ATH (Al-BO char) bilan sinergiya qiladi | 5–8% |
| MCA (melamin siyanurat) | Gaz fazasi FR: NH₃ ni chiqaradi, yonishni inhibe qiladi | Dekomp. temp. 250–300°C (qoralash harorati <250°C) | 3–5% |
III. Tavsiya etilgan formulasi (vazn%)
Komponentlarni qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar
| Komponent | Nisbat | Asosiy qayta ishlash eslatmalari |
|---|---|---|
| Termoset akril qatroni | 45–50% | Yuqori plomba yuklash uchun past yopishqoqlik turi (masalan, epoksi akrilat). |
| Yuzaki o'zgartirilgan ATH (D50 <5µm) | 25–30% | KH-550 silan bilan oldindan ishlov berilgan |
| Alyuminiy gipofosfit | 10–12% | ATH bilan oldindan aralashtirilgan, partiyalarga qo'shilgan |
| Rux borat | 6–8% | MCA bilan qo'shilgan; yuqori kesish degradatsiyasini oldini olish |
| MCA | 4–5% | Oxirgi bosqich past tezlikda aralashtirish (<250°C) |
| Dispersant (BYK-2152 + pe mumi) | 1,5–2% | To'ldiruvchining bir xil tarqalishini ta'minlaydi |
| Birlashtiruvchi vosita (KH-550) | 1% | ATH/gipofosfitda oldindan ishlov berilgan |
| Qattiqlashtiruvchi vosita (BPO) | 1–2% | Tez quritish uchun past haroratli aktivator |
| Cho'kmaga qarshi vosita (Aerosil R202) | 0,5% | Tiksotropik antisedimentatsiya |
IV. Kritik jarayonlarni boshqarish
1. Dispersiya jarayoni
- Oldindan davolash: 5% KH-550/etanol eritmasiga namlangan ATH va gipofosfit (2 soat, 80°C quritish)
- Aralashtirish ketma-ketligi:
- Qatronlar + dispersant → Past tezlikda aralashtirish → O'zgartirilgan ATH/gipofosfit qo'shing → Yuqori tezlikda dispersiya (2500 rpm, 20 min) → Rux borat/MCA qo'shing → Past tezlikda aralashtirish (MCA degradatsiyasidan saqlaning)
- Uskunalar: Planetar aralashtirgich (vakuumli gazsizlantirish) yoki uch rulonli tegirmon (o'ta nozik kukunlar uchun)
2. Davolanishni optimallashtirish
- Bosqichli quritish: 80°C/1 soat (pre-gel) → 140°C/2 soat (davolashdan keyin, MCA parchalanishidan saqlaning)
- Bosim nazorati: 0,5–1 MPa, to'ldiruvchining cho'kishi oldini olish uchun
3. Sinergetik mexanizmlar
- ATH + Gipofosfit: radikallarni (PO·) tozalashda AlPO₄ bilan mustahkamlangan ko'mir hosil qiladi.
- Rux borat + MCA: gaz-qattiq qo'sh to'siq (NH₃ suyultirish + eritilgan shishasimon qatlam)
V. Ish faoliyatini sozlash strategiyalari
Umumiy muammolar va yechimlar
| Muammo | Asosiy sabab | Yechim |
|---|---|---|
| Tomchilatib yonish | Past eritma viskozitesi | MCA ni 5% + gipofosfitni 12% ga oshiring yoki 0,5% PTFE mikrochangini qo'shing |
| Davolanishdan keyingi mo'rtlik | Haddan tashqari ATH yuklanishi | ATH ni 25% + 5% nano-CaCO₃ ga kamaytirish (qattiqlashtirish) |
| Saqlash cho'kindilari | Yomon tiksotropiya | Silika dioksidini 0,8% ga oshiring yoki BYK-410 ga o'ting |
| LOI <28% | Gaz fazali FR etarli emas | 2% qoplangan qizil fosfor yoki 1% nano-BN qo'shing |
VI. Tasdiqlash ko'rsatkichlari
- UL94 V0: 3,2 mm namunalar, umumiy olov vaqti <50 s (paxta yonishi yo'q)
- LOI ≥30% (xavfsizlik chegarasi)
- TGA qoldig'i >25% (800°C, N₂)
- Mexanik muvozanat: tortish kuchi > 8 MPa, kesish kuchi > 6 MPa
Asosiy xulosalar
- Mexanik yaxlitlikni saqlagan holda V0 reytingiga erishadi.
- Kichkina miqyosdagi sinovlar (50 g) masshtablashdan oldin tavsiya etiladi.
- Yuqori samaradorlik uchun: 2-3% DOPO hosilalari (masalan, fosfafenantren) qo'shilishi mumkin.
Ushbu formula qayta ishlash va yakuniy foydalanish samaradorligini optimallashtirish bilan birga, qattiq olovga chidamli standartlarga muvofiqligini ta'minlaydi.
Xabar vaqti: 2025 yil 01 iyul
