PVX olovga chidamli Masterbatch mos yozuvlar formulasi
UL94 V0 olovga chidamliligini (qo'shimchalar miqdorini kamaytirish orqali V2 ga sozlanishi) mo'ljallangan, mavjud olovni ushlab turuvchi moddalar va asosiy sinergik komponentlarni o'z ichiga olgan PVX olovga chidamli masterbatch formulalarini loyihalash va optimallashtirish.
I. Asosiy formula bo'yicha tavsiyalar (qattiq PVX)
Plastmassaning olovga chidamli formulasi:
| Komponent | Yuklash (og'irligi%) | Funktsiya tavsifi |
|---|---|---|
| PVX qatroni (SG-5 turi) | 40-50% | Matritsali material, yaxshisi past yog'ni yutish darajasi |
| Alyuminiy gipofosfit | 12-15% | Ko'mir hosil bo'lishi uchun kislota manbai, keyingi yorug'likni bostiradi |
| Rux borat | 8-10% | Sinergetik tutunni bostirish, PVX parchalanishidan HCl bilan reaksiyaga kirishadi |
| Yuzaki o'zgartirilgan alyuminiy gidroksidi | 10-12% | Endotermik sovutish, silan birlashtiruvchi vosita bilan qoplashni talab qiladi (parchalanish harorati PVX ishloviga mos keladi) |
| Surma trioksidi (Sb₂O₃) | 3-5% | Asosiy sinergist, Cl-Sb sinergiyasi orqali olovga chidamliligini oshiradi |
| Rux molibdati (tutunni bostiruvchi) | 5-8% | Tavsiya etilgan qo'shimcha, tutun zichligini kamaytiradi (DIN 4102 muvofiqligi kaliti) |
| Dipentaeritritol (DPE) | 2-3% | Char-shakllantiruvchi yordam, eritmaning tomizishini nazorat qilishni yaxshilaydi |
| Termal stabilizator (Ca-Zn kompozit) | 3-4% | Qayta ishlash jarayonida termal buzilishning oldini olish uchun zarur |
| Plastifikator (DOP yoki eko-alternativ) | 0-8% | Qattiqlikni sozlang (qattiq PVX uchun ixtiyoriy) |
| Yog '(kaltsiy stearati) | 1-1,5% | Qayta ishlashni yaxshilaydi, rulon yopishib qolishining oldini oladi |
| Qayta ishlash yordami (ACR) | 1-2% | Plastifikatsiya va masterbatch dispersiyasini kuchaytiradi |
II. Asosiy optimallashtirish tamoyillari
- Olovga chidamli sinergiya tizimi
- Cl-Sb Synergy: PVXning o'ziga xos xlori (56%) 3-5% Sb₂O₃ bilan birlashganda SbCl₃ to'sig'ini hosil qilib, gaz fazali/kondensatsiyalangan fazali ikki ta'sirli olovni ushlab turish imkonini beradi.
- Tutunni bostirish: rux molibdati + rux borat tutun zichligini >40% ga kamaytiradi (ASTM E662).
- Charmni kuchaytirish: Alyuminiy gipofosfit + DPE 200–250°C haroratda oʻzaro bogʻlangan fosforik efir koʻmirini hosil qilib, PVX ning erta bosqichdagi koʻmir tanqisligini qoplaydi.
- Qayta ishlash moslashuvi
- Haroratni moslashtirish: alyuminiy gipofosfit (parchalanish ≥250 ° C) va sirt o'zgartirilgan Al (OH) ₃ (> 200 ° C gacha barqaror) PVX ishlov berishga (160-190 ° C) mos keladi.
- Barqarorlik kafolati: Ca-Zn stabilizatorlari HCl chiqishidan qatronlar degradatsiyasini oldini oladi; ACR yuqori to'ldiruvchi tizimlarda plastifikatsiyaga yordam beradi.
- Ishlash balansi
- Olovga chidamli umumiy yuklanish: 35-45%, kuchlanishni ushlab turish ≥80% (qattiq PVX uchun odatiy ≥40 MPa).
- Moslashuvchanlik (moslashuvchan PVX) uchun DOPni 8% epoksidlangan soya yog'i (ikkita plastifikator/olovga chidamli) bilan almashtiring.
III. Sinov va tasdiqlash ko'rsatkichlari
Olovga chidamlilik:
- UL94 V0 (qalinligi 1,6 mm)
- Cheklangan kislorod indeksi (LOI) ≥32%
Tutunni nazorat qilish:
- NBS tutun kamerasi sinovi: Maksimal o'ziga xos optik zichlikDs≤150 (olovli rejim)
Mexanik xususiyatlari:
- Kesish kuchi ≥35 MPa (qattiq), uzilishdagi cho'zilish ≥200% (moslashuvchan)
Termal barqarorlik:
- DMA 180 ° C da modulning pasayishini tasdiqlaydi.
IV. Narxlar va ekologik sozlamalar
Kam xarajatli alternativ:
- Sink molibdatini 3% gacha kamaytiring, Al(OH)₃ ni Mg(OH)₂ bilan qisman almashtiring (15% gacha oshiring).
Surmasiz yechim:
- Sb₂O₃ olib tashlang, 2% alyuminiy dietilfosfinat + 5% nano-kaolindan foydalaning (biroz past samaradorlik; V0 uchun 3 mm qalinlik talab qiladi).
Tutun ustuvorligi:
- Tutun zichligini 15% ga kamaytirish uchun 1% silikon qatroni bilan qoplangan uglerod qora qo'shing.
V. Qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar
- Aralashtirish ketma-ketligi:
PVX qatroni → stabilizator + moylash materiali → olovni to'xtatuvchi moddalar (pastdan yuqori zichlikka) → plastifikator (oxirgi marta buzadigan amallar qo'shiladi). - Qayta ishlash harorati:
Ikki vintli ekstruder zonalari: 160 ° C (oziqlantirish) → 170 ° C (eritish) → 180 ° C (aralashtirish) → 175 ° C (qo'l boshi). - Masterbatch konsentratsiyasi:
50% yuklashni tavsiya eting; Inyeksion kalıplama uchun 1:1 nisbatda toza PVX bilan suyultiriladi.
Ushbu formula yuqori olovga chidamlilik, past tutun va ishlov berish barqarorligini muvozanatlashtiradi. Kichkina miqyosdagi sinovlarni o'tkazishdan oldin, mahsulot shakliga (choyshablar, kabellar va boshqalar) asoslangan tuzatishlar kiritish tavsiya etiladi.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Xabar vaqti: 2025-08-iyul