Galogensiz olovga chidamli PVX teri uchun formulani konvertatsiya qilish
Kirish
Mijoz otashga chidamli PVX teri va ilgari ishlatilgan surma trioksidi (Sb₂O₃) ishlab chiqaradi. Endi ular Sb₂O₃ ni yo'q qilishni va halogensiz olovni ushlab turuvchi vositalarga o'tishni maqsad qilgan. Hozirgi formulaga PVX, DOP, EPOXY, BZ-500, ST, HICOAT-410 va surma kiradi. Surma asosidagi PVX teri formulasidan halogensiz olovga chidamli tizimga o'tish muhim texnologik yangilanishdir. Bu siljish nafaqat tobora kuchayib borayotgan ekologik qoidalarga (masalan, RoHS, REACH) mos keladi, balki mahsulotning “yashil” imidjini va bozor raqobatbardoshligini oshiradi.
Asosiy muammolar
- Sinergetik ta'sirning yo'qolishi:
- Sb₂O₃ o'z-o'zidan kuchli olovga chidamli emas, lekin PVX tarkibidagi xlor bilan mukammal sinergik olovga chidamli ta'sir ko'rsatadi va samaradorlikni sezilarli darajada oshiradi. Surmani olib tashlash ushbu sinergiyani takrorlaydigan muqobil halogensiz tizimni topishni talab qiladi.
- Olovga chidamlilik samaradorligi:
- Halojensiz olovni ushlab turuvchi moddalar ko'pincha ekvivalent otashga chidamlilik ko'rsatkichlariga (masalan, UL94 V-0) erishish uchun yuqori yuklanishni talab qiladi, bu mexanik xususiyatlarga (yumshoqlik, valentlik kuchi, cho'zilish), ishlov berish samaradorligiga va narxga ta'sir qilishi mumkin.
- PVX teri xususiyatlari:
- PVX teri mukammal yumshoqlik, qo'l hissi, sirt qoplamasi (bo'rttirma, porlash), ob-havoga chidamlilik, migratsiyaga chidamlilik va past haroratda moslashuvchanlikni talab qiladi. Yangi formula ushbu xususiyatlarni saqlab qolishi yoki yaqindan mos kelishi kerak.
- Qayta ishlash samaradorligi:
- Halojensiz plomba moddalarining yuqori yuklanishi (masalan, ATH) eritma oqimiga va ishlov berish barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.
- Xarajatlarni hisobga olish:
- Ba'zi yuqori samarali halogensiz olovni ushlab turuvchi moddalar qimmat bo'lib, ishlash va narx o'rtasidagi muvozanatni talab qiladi.
Galogensiz olovga chidamli tizimlarni tanlash strategiyasi (PVX sun'iy teri uchun)
1. Birlamchi olovni to'xtatuvchi moddalar - metall gidroksidlari
- Alyuminiy trigidroksidi (ATH):
- Eng keng tarqalgan, tejamkor.
- Mexanizm: Endotermik parchalanish (~ 200 ° C), yonuvchan gazlar va kislorodni suyultirish uchun suv bug'ini chiqarib, himoya sirt qatlamini hosil qiladi.
- Kamchiliklari: past samaradorlik, yuqori yuklash talab etiladi (40-70 phr), yumshoqlik, cho'zilish va ishlov berishni sezilarli darajada kamaytiradi; parchalanish harorati past.
- Magniy gidroksidi (MDH):
- Yuqori parchalanish harorati (~ 340 ° C), PVX ishlov berish uchun yaxshiroq mos keladi (160-200 ° C).
- Kamchiliklari: shunga o'xshash yuqori yuklanishlar (40-70 phr) kerak; ATH dan biroz yuqori narx; namlikni yutish qobiliyati yuqori bo'lishi mumkin.
Strategiya:
- Xarajatlarni, ishlov berish haroratiga moslashishni va olovga chidamliligini muvozanatlash uchun MDH yoki ATH/MDH aralashmasini (masalan, 70/30) afzal qiling.
- Yuzaki ishlov berilgan (masalan, silan bilan bog'langan) ATH/MDH PVX bilan moslikni yaxshilaydi, mulkning degradatsiyasini yumshatadi va olovga chidamliligini oshiradi.
2. Olovga chidamli sinergistlar
Birlamchi olovga chidamli yuklarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun sinergistlar zarur:
- Fosfor-azotli olovni ushlab turuvchi moddalar: halogensiz PVX tizimlari uchun ideal.
- Ammoniy polifosfat (APP): qizg'in izolyatsion qatlam hosil qilib, kuyishni rag'batlantiradi.
- Eslatma: Qayta ishlash jarayonida parchalanishning oldini olish uchun yuqori haroratga chidamli navlardan foydalaning (masalan, II bosqich, >280°C). Ba'zi APPlar shaffoflik va suvga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin.
- Alyuminiy Dietilfosfinat (ADP): Yuqori samarali, past yuk (5-20 phr), xususiyatlarga minimal ta'sir, yaxshi termal barqarorlik.
- Kamchilik: yuqori narx.
- Fosfat Esterlari (masalan, RDP, BDP, TCPP): Plastifikatsion olovni to'xtatuvchi sifatida ishlaydi.
- Taroziga soling: Ikkilamchi rol (plastiklashtiruvchi + olovga chidamli).
- Kamchiliklari: Kichik molekulalar (masalan, TCPP) ko'chishi/uchuvchi bo'lishi mumkin; RDP/BDP DOP ga qaraganda pastroq plastiklashtiruvchi samaradorlikka ega va past haroratli moslashuvchanlikni kamaytirishi mumkin.
- Ammoniy polifosfat (APP): qizg'in izolyatsion qatlam hosil qilib, kuyishni rag'batlantiradi.
- Rux borat (ZB):
- Arzon narxlardagi, ko'p funktsiyali (olovga chidamli, tutunni bostiruvchi, char promotor, tomchilatib yuborishga qarshi). ATH/MDH va fosfor-azot tizimlari bilan yaxshi sinergiyalanadi. Oddiy yuklash: 3-10 phr.
- Rux Stannat/Gidroksi Stannat:
- Ayniqsa, xlor o'z ichiga olgan polimerlar (masalan, PVX) uchun mukammal tutun bostiruvchilar va olovni to'xtatuvchi sinergistlar. Antimonning sinergik rolini qisman almashtirishi mumkin. Oddiy yuklash: 2–8 phr.
- Molibden birikmalari (masalan, MoO₃, ammoniy molibdat):
- Olovga chidamli sinergiyaga ega kuchli tutun bostiruvchilar. Oddiy yuklash: 2–5 phr.
- Nano plomba moddalari (masalan, nanoklay):
- Kam yuklanishlar (3-8 phr) olovga chidamliligini (chang hosil bo'lishi, issiqlik chiqarish tezligini kamaytirish) va mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi. Dispersiya juda muhim.
3. Tutunni bostiruvchi vositalar
PVX yonish paytida kuchli tutun hosil qiladi. Halojensiz formulalar ko'pincha tutunni bostirishni talab qiladi. Sink borat, sink stannat va molibden birikmalari ajoyib tanlovdir.
Tavsiya etilgan halogensiz olovga chidamli formulasi (mijozning asl formulasi asosida)
Maqsad: UL94 V-0 (1,6 mm yoki undan qalinroq) ga erishing, shu bilan birga yumshoqlik, ishlov berish va asosiy xususiyatlarni saqlang.
Taxminlar:
- Asl formula:
- DOP: 50-70 phr (plastiklashtiruvchi).
- ST: Ehtimol stearin kislotasi (moylash).
- HICOAT-410: Ca/Zn stabilizatori.
- BZ-500: Ehtimol, moylash / ishlov berish uchun yordamchi (tasdiqlash uchun).
- EPOXY: Epoksidlangan soya yog'i (birga stabilizator/plastiklashtiruvchi).
- Surma: Sb₂O₃ (olib tashlanadi).
1. Tavsiya etilgan formulalar asosi (100 phr PVX qatroniga)
| Komponent | Funktsiya | Yuklanmoqda (phr) | Eslatmalar |
|---|---|---|---|
| PVX qatroni | Asosiy polimer | 100 | Muvozanatli ishlov berish/xususiyatlari uchun o'rta/yuqori molekulyar og'irlik. |
| Birlamchi plastifikator | Yumshoqlik | 40–60 | Variant A (xarajat/ishlash balansi): Qisman fosfat esteri (masalan, RDP/BDP, 10-20 phr) + DOTP/DINP (30-50 phr). Variant B (past harorat ustuvorligi): DOTP/DINP (50-70 phr) + samarali PN otashga chidamli (masalan, ADP, 10-15 phr). Maqsad: original yumshoqlikka mos kelish. |
| Birlamchi olovni to'xtatuvchi | Olovga chidamlilik, tutunni bostirish | 30–50 | Yuzaki ishlov berilgan MDH yoki MDH/ATH aralashmasi (masalan, 70/30). Yuqori tozalik, nozik zarracha hajmi, sirt bilan ishlov berilgan. Maqsadli olovni ushlab turish uchun yuklashni sozlang. |
| PN Sinergist | Yuqori samarali otashga chidamlilik, charni rag'batlantirish | 10–20 | Tanlov 1: Yuqori haroratli APP (II bosqich). 2-tanlov: ADP (yuqori samaradorlik, past yuklash, yuqori narx). 3-tanlov: Fosfat ester plastifikatorlari (RDP/BDP) - agar plastifikator sifatida ishlatilgan bo'lsa, sozlang. |
| Synergist/tutunni bostiruvchi | Kengaytirilgan olovga chidamlilik, tutunni kamaytirish | 5–15 | Tavsiya etilgan kombinatsiya: rux borat (5-10 phr) + sink stannat (3-8 phr). Majburiy emas: MoO₃ (2–5 phr). |
| Ca/Zn stabilizatori (HICOAT-410) | Termal barqarorlik | 2,0–4,0 | Tanqidiy! Sb₂O₃ formulalariga nisbatan biroz yuqoriroq yuklash talab qilinishi mumkin. |
| Epoksidlangan soya yog'i (EPoksi) | Birgalikda stabilizator, plastifikator | 3,0–8,0 | Barqarorlik va past haroratda ishlash uchun saqlang. |
| Moylash materiallari | Qayta ishlash yordami, mog'orni chiqarish | 1,0–2,5 | ST (stearin kislotasi): 0,5-1,5 phr. BZ-500: 0,5–1,0 phr (funktsiyaga qarab sozlang). Yuqori plomba yuklari uchun optimallashtiring. |
| Qayta ishlash yordami (masalan, ACR) | Eritma kuchi, oqim | 0,5–2,0 | Yuqori to'ldiruvchi formulalar uchun zarur. Sirt qoplamasi va mahsuldorlikni oshiradi. |
| Boshqa qo'shimchalar | Zarur bo'lganda | - | Rang beruvchi moddalar, UV stabilizatorlari, biotsidlar va boshqalar. |
2. Formulyatsiya namunasi (optimallashtirishni talab qiladi)
| Komponent | Turi | Yuklanmoqda (phr) |
|---|---|---|
| PVX qatroni | K-qiymati ~65–70 | 100,0 |
| Birlamchi plastifikator | DOTP/DINP | 45,0 |
| Fosfat Ester Plastifikator | RDP | 15.0 |
| Yuzaki ishlov berilgan MDH | - | 40,0 |
| Yuqori haroratli ilova | II bosqich | 12.0 |
| Rux borat | ZB | 8.0 |
| Sink Stannat | ZS | 5.0 |
| Ca/Zn stabilizatori | HICOAT-410 | 3.5 |
| Epoksidlangan soya yog'i | EPOXY | 5.0 |
| Stearik kislota | ST | 1.0 |
| BZ-500 | Soqol | 1.0 |
| ACR ishlov berish yordami | - | 1.5 |
| Rang beruvchilar va boshqalar. | - | Zarur bo'lganda |
Amalga oshirishning muhim bosqichlari
- Xom ashyo tafsilotlarini tasdiqlang:
- Kimyoviy identifikatorlarini aniqlang
BZ-500vaST(etkazib beruvchining ma'lumotlar jadvaliga murojaat qiling). - ning aniq yuklanishini tekshiring
DOP,EPOXY, vaHICOAT-410. - Mijoz talablarini aniqlang: Maqsadli olovga chidamlilik (masalan, UL94 qalinligi), yumshoqlik (qattiqlik), qo'llanilishi (avtomobil, mebel, sumkalar?), maxsus ehtiyojlar (sovuq qarshilik, UV barqarorligi, aşınma qarshilik?), Xarajat chegaralari.
- Kimyoviy identifikatorlarini aniqlang
- Olovga chidamli maxsus navlarni tanlang:
- Yetkazib beruvchilardan PVX teri uchun tayyorlangan halogensiz olovga chidamli namunalarni so'rang.
- Yaxshiroq tarqalish uchun sirt bilan ishlov berilgan ATH/MDHga ustunlik bering.
- APP uchun yuqori haroratga chidamli navlardan foydalaning.
- Fosfat esterlari uchun, pastroq migratsiya uchun TCPPdan RDP/BDP ni afzal ko'ring.
- Laboratoriya sinovlari va optimallashtirish:
- Har xil yuklamalar bilan kichik partiyalarni tayyorlang (masalan, MDH/APP/ZB/ZS nisbatlarini sozlang).
- Aralashtirish: Bir xil dispersiya uchun yuqori tezlikdagi mikserlardan foydalaning (masalan, Henschel). Avval suyuqliklarni (plastifikatorlar, stabilizatorlar), keyin kukunlarni qo'shing.
- Qayta ishlash sinovlari: Ishlab chiqarish uskunasida sinov (masalan, Banbury mikseri + kalendarlash). Plastifikatsiya vaqtini, eritmaning yopishqoqligini, momentni, sirt sifatini kuzatib boring.
- Ishlash testi:
- Olovga chidamlilik: UL94, LOI.
- Mexanik xossalari: Qattiqlik (Shore A), tortish kuchi, cho'zilish.
- Yumshoqlik / qo'l hissi: sub'ektiv + qattiqlik sinovlari.
- Past haroratli moslashuvchanlik: Sovuq egilish sinovi.
- Termal barqarorlik: Kongo qizil testi.
- Tashqi ko'rinishi: Rang, porlash, bo'rttirma.
- (Ixtiyoriy) Tutun zichligi: NBS tutun kamerasi.
- Muammolarni bartaraf etish va muvozanatlash:
| Muammo | Yechim |
|---|---|
| Olovga chidamliligi etarli emas | MDH/ATH yoki APPni oshirish; ADP qo'shing; ZB/ZSni optimallashtirish; tarqalishini ta'minlash. |
| Kam mexanik xususiyatlar (masalan, past cho'zilish) | MDH/ATHni kamaytirish; PN sinergistini oshirish; sirt bilan ishlangan plomba moddalaridan foydalaning; plastifikatorlarni sozlash. |
| Qayta ishlash qiyinchiliklari (yuqori yopishqoqlik, yomon sirt) | moylash materiallarini optimallashtirish; ACRni oshirish; aralashtirishni tekshirish; harorat/tezlikni sozlash. |
| Yuqori narx | Yuklashni optimallashtirish; tejamkor ATH/MDH aralashmalaridan foydalaning; muqobil variantlarni baholang. |
- Uchuvchi va ishlab chiqarish: Laboratoriyani optimallashtirishdan so'ng barqarorlik, izchillik va narxni tekshirish uchun tajriba sinovlarini o'tkazing. Tasdiqlangandan keyingina masshtabni kengaytiring.
Xulosa
Surma asosidagi halogensiz olovga chidamli PVX teriga o'tish mumkin, ammo tizimli rivojlanishni talab qiladi. Asosiy yondashuv metall gidroksidlarini (tercihen sirt bilan ishlangan MDH), fosfor-azot sinergistlarini (APP yoki ADP) va ko'p funktsiyali tutunni bostiruvchilarni (sink borat, sink stannat) birlashtiradi. Bir vaqtning o'zida plastifikatorlar, stabilizatorlar, moylash materiallari va ishlov berish vositalarini optimallashtirish juda muhimdir.
Muvaffaqiyat kalitlari:
- Aniq maqsadlar va cheklovlarni aniqlang (olovga chidamlilik, xususiyatlar, narx).
- Tasdiqlangan halogensiz olovni ushlab turuvchi vositalarni tanlang (sirt bilan ishlov berilgan plomba moddalari, yuqori haroratli APP).
- Qattiq laboratoriya sinovlarini o'tkazing (olovga chidamlilik, xususiyatlar, ishlov berish).
- Bir xil aralashtirish va jarayonning muvofiqligini ta'minlang.
More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 12-avgust
