Olovga chidamlilik uchun ajratuvchi qoplamada MCA va alyuminiy gipofosfit (AHP) uchun formulalar dizayni

Olovga chidamlilik uchun ajratuvchi qoplamada MCA va alyuminiy gipofosfit (AHP) uchun formulalar dizayni

Olovga chidamli ajratuvchi qoplamalar uchun foydalanuvchining o'ziga xos talablariga asoslanib, xususiyatlariMelamin siyanurat (MCA)vaAlyuminiy gipofosfit (AHP)quyidagicha tahlil qilinadi:

1. Slurry tizimlari bilan muvofiqligi

• MCA:
• Suvli tizimlar:Dispersiyani yaxshilash uchun sirtni o'zgartirishni talab qiladi (masalan, silan biriktiruvchi moddalar yoki sirt faol moddalar); aks holda aglomeratsiya yuzaga kelishi mumkin.
• NMP tizimlari:Qutbli erituvchilarda engil shish paydo bo'lishi mumkin (tavsiya etiladi: 7 kunlik suvga cho'mishdan keyin sinov shishish tezligi).
• AHP:
• Suvli tizimlar:Yaxshi disperslik, lekin pH nazorat qilinishi kerak (kislotali sharoitlar gidrolizga olib kelishi mumkin).
• NMP tizimlari:Minimal shishish xavfi bilan yuqori kimyoviy barqarorlik.
  Xulosa:AHP yaxshiroq moslikni ko'rsatadi, MCA esa o'zgartirishni talab qiladi.

2. Zarrachalar hajmi va qoplama jarayoniga moslashish

• MCA:
• Asl D50: ~1–2 mkm; zarrachalar hajmini kamaytirish uchun silliqlashni (masalan, qumni frezalash) talab qiladi, lekin uning qatlamli tuzilishiga zarar etkazishi mumkin, bu esa olovga chidamlilik samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin.
• Tegirmondan keyingi bir xillik tekshirilishi kerak (SEM kuzatuvi).
• AHP:
• Asl D50: Odatda ≤5 mkm; D50 0,5 mkm/D90 1 mkm gacha silliqlash mumkin (haddan tashqari silliqlash atala yopishqoqligining ko'tarilishiga olib kelishi mumkin).
  Xulosa:MCA zarracha o'lchamiga moslashish qobiliyatiga ega, jarayon xavfi past.

3. Adezyon va aşınma qarshilik

• MCA:
• Past polaritlik PE / PP ajratuvchi plyonkalar bilan yomon yopishishga olib keladi; 5-10% akril asosli bog'lovchi moddalarni talab qiladi (masalan, PVDF-HFP).
• Yuqori ishqalanish koeffitsienti aşınma qarshiligini oshirish uchun 0,5-1% nano-SiO₂ qo'shishni talab qilishi mumkin.
• AHP:
• Yuzaki gidroksil guruhlari ajratuvchi bilan vodorod aloqalarini hosil qiladi, yopishqoqlikni yaxshilaydi, ammo 3-5% poliuretan bog'lovchilari hali ham kerak.
• Yuqori qattiqlik (Mohs ~ 3) uzoq ishqalanish ostida mikropartikullarning to'kilishiga olib kelishi mumkin (tsiklik sinovni talab qiladi).
  Xulosa:AHP yaxshiroq umumiy ishlashni taklif qiladi, lekin biriktiruvchi optimallashtirishni talab qiladi.

4. Termik barqarorlik va parchalanish xususiyatlari

• MCA:
• Parchalanish harorati: 260-310 ° S; 120-150 ° S haroratda gaz hosil qila olmaydi, potentsial termal qochqinni bostirishga qodir emas.
• AHP:
• Parchalanish harorati: 280-310 ° S, past haroratli gaz hosil qilish uchun ham etarli emas.
  Asosiy masala:Ikkalasi ham maqsadli diapazondan (120-150 ° C) yuqorida parchalanadi.Yechimlar:
• Past haroratli sinergistlarni (masalan, mikrokapsullangan qizil fosfor, parchalanish diapazoni: 150-200 ° C) yoki modifikatsiyalangan ammoniy polifosfatni (APP, parchalanishni 140-180 ° S ga sozlash uchun qoplangan) kiriting.
• Dizayn vaMCA/APP kompozit (6:4 nisbat)APP ning past haroratli gaz ishlab chiqarish + MCA ning gaz fazali alangasini inhibe qilishdan foydalanish.

5. Elektrokimyoviy va korroziyaga qarshilik

• MCA:
• Elektrokimyoviy inert, ammo qoldiq erkin melamin (tozaligi ≥99,5% talab qilinadi) elektrolitlar parchalanishini katalizlashi mumkin.
• AHP:
• LiPF₆ gidrolizini tezlashtirmaslik uchun kislotali aralashmalarni (masalan, H₃PO₂) minimallashtirish kerak (ICP testi: metall ionlari ≤10 ppm).
  Xulosa:Ikkalasi ham yuqori tozalikni talab qiladi (≥99%), lekin MCAni tozalash osonroq.

Kompleks yechim taklifi

1. Olovga qarshi asosiy tanlov:

• Afzal:AHP (muvozanatli dispersibilite/yopishqoqlik) + past haroratli sinergist (masalan, 5% mikrokapsullangan qizil fosfor).
• Muqobil:O'zgartirilgan MCA (suvli dispersiya uchun karboksil payvandlangan) + APP sinergisti.

1. Jarayonni optimallashtirish:

• Suyuqlik formulasi:AHP (90%) + poliuretan biriktiruvchi (7%) + namlash vositasi (BYK-346, 0,5%) + defoamer (2%).
• Silliqlash parametrlari:0,3 mm ZrO₂ boncuklar bilan qum tegirmoni, 2000 rpm, 2 soat (maqsad D90 ≤1 mkm).

1. Tasdiqlash testlari:

• Termik parchalanish:TGA (120°C/2soatda vazn yo'qotish <1%; GC-MS orqali 150°C/30min gaz chiqishi).
• Elektrokimyoviy barqarorlik:60°C da 1M LiPF₆ EC/DMC ga 30 kunlik cho'mishdan so'ng SEM kuzatuvi.

Yakuniy tavsiya

MCA ham, AHP ham barcha talablarga javob bermaydi. Agibrid tizimtavsiya qilinadi:

• AHP (matritsa)+mikrokapsullangan qizil fosfor (past haroratli gaz generatori)+nano-SiO₂(aşınma qarshilik).
• Yuqori yopishqoq suvli qatronlar (masalan, akril-epoksi kompozit emulsiya) bilan bog'lang va zarrachalar hajmi/dispersiya barqarorligi uchun sirt modifikatsiyasini optimallashtirish.
  Qo'shimcha sinovissiqlik-elektrokimyoviy sinergiyani tasdiqlash uchun kerak.