PVX qoplamalar uchun olovga chidamli formulani tahlil qilish va optimallashtirish
Mijoz PVX chodirlarni ishlab chiqaradi va olovga chidamli qoplamani qo'llashi kerak. Joriy formula 60 qismli PVX qatroni, 40 qismli TOTM, 30 qism alyuminiy gipofosfit (40% fosfor miqdori bilan), 10 qismli MCA, 8 qismli sink borat, dispersantlar bilan birga. Shu bilan birga, olovga chidamlilik ko'rsatkichlari yomon va olovni ushlab turuvchi moddalarning tarqalishi ham etarli emas. Quyida sabablar tahlili va formulaga taklif qilingan tuzatishlar keltirilgan.
I. Yomon olovni ushlab turishning asosiy sabablari
1. Zaif sinergetik ta'sirga ega bo'lgan muvozanatsiz olovni ushlab turuvchi tizim
- Haddan tashqari alyuminiy gipofosfit (30 qism):
Alyuminiy gipofosfit fosforga asoslangan samarali olovni to'xtatuvchi (fosfor miqdori 40%) bo'lsa-da, ortiqcha qo'shilishi (>25 qism) quyidagilarga olib kelishi mumkin: - Tizimning yopishqoqligining keskin oshishi, dispersiyani qiyinlashtiradi va yonish jarayonini tezlashtiradigan aglomeratsiyalangan nuqtalarni hosil qiladi ("fiil effekti").
- Haddan tashqari noorganik plomba tufayli materialning mustahkamligi pasaygan va plyonka hosil qiluvchi xususiyatlar buzilgan.
- Yuqori MCA tarkibi (10 qism):
MCA (azotga asoslangan) odatda sinergist sifatida ishlatiladi. Dozaj 5 qismdan oshib ketganda, u sirtga ko'chib o'tishga moyil bo'lib, olovni to'xtatuvchi samaradorlikni oshiradi va boshqa olovni to'xtatuvchi moddalar bilan to'sqinlik qiladi. - Asosiy sinergistlarning etishmasligi:
Rux borati tutunni bostiruvchi ta'sirga ega bo'lsa-da, surma (masalan, surma trioksidi) yoki metall oksidi (masalan, alyuminiy gidroksidi) birikmalarining yo'qligi "fosfor-azot-antimon" sinergik tizimining shakllanishiga to'sqinlik qiladi, natijada gaz fazasining olovga chidamliligi etarli emas.
2. Plastifikator tanlash va olovni ushlab turish maqsadlari o'rtasidagi nomuvofiqlik
- TOTM (trioktil trimellitat) cheklangan olovga chidamliligiga ega:
TOTM issiqlikka chidamliligi bilan ajralib turadi, lekin fosfat efirlari (masalan, TOTP) bilan solishtirganda otashga chidamliligi jihatidan ancha kam samaralidir. Chodir qoplamalari kabi otashga chidamliligi yuqori bo'lgan ilovalar uchun TOTM etarli darajada yonish va kislorod to'sig'ini ta'minlay olmaydi. - Umumiy plastifikator etarli emas (faqat 40 qism):
PVX qatroni odatda to'liq plastiklashtirish uchun 60-75 qism plastifikatorni talab qiladi. Plastifikatorning past miqdori yuqori eritma yopishqoqligiga olib keladi, bu esa olovni ushlab turuvchi dispersiya muammolarini yanada kuchaytiradi.
3. Noto'g'ri olovga chidamli taqsimotga olib keladigan samarasiz dispersiya tizimi
- Joriy dispersant umumiy maqsadli turdagi (masalan, stearin kislotasi yoki pe mumi) bo'lishi mumkin, bu yuqori yuklangan noorganik olovni ushlab turuvchi moddalar (alyuminiy gipofosfit + rux borat jami 48 qism) uchun samarasiz bo'lishi mumkin:
- Olovga chidamli zarralarning aglomeratsiyasi, qoplamada mahalliy zaif joylarni yaratish.
- Qayta ishlash jarayonida zaif eritma oqimi, erta parchalanishni keltirib chiqaradigan kesish issiqligini hosil qiladi.
4. Olovga chidamli moddalar va PVX o'rtasida yomon moslik
- Alyuminiy gipofosfit va sink borat kabi noorganik materiallar PVX bilan sezilarli polarit farqlariga ega. Sirtni o'zgartirmasdan (masalan, silan birlashtiruvchi moddalar) fazalarni ajratish sodir bo'ladi, bu esa olovga chidamli samaradorlikni pasaytiradi.
II. Asosiy dizayn yondashuvi
1. Birlamchi plastifikatorni TOTP bilan almashtiring
- Uning ajoyib o'ziga xos olovga chidamliligi (fosfor miqdori ≈9%) va plastiklashtiruvchi ta'siridan foydalaning.
2. Olovga chidamlilik nisbatlarini va sinergiyani optimallashtirish
- Alyuminiy gipofosfitni asosiy fosfor manbai sifatida saqlang, ammo dispersiyani yaxshilash va "pilik ta'sirini" minimallashtirish uchun uning dozasini sezilarli darajada kamaytiring.
- Rux boratini asosiy sinergist sifatida saqlang (ko'mirlanish va tutunni bostirishga yordam beradi).
- MCA ni azot sinergisti sifatida saqlang, ammo migratsiyani oldini olish uchun uning dozasini kamaytiring.
- tanishtirishjuda nozik alyuminiy gidroksidi (ATH)ko'p funktsiyali komponent sifatida:
- Olovga chidamlilik:Yonuvchan gazlarni endotermik parchalanish (suvsizlanish), sovutish va suyultirish.
- Tutunni bostirish:Tutun hosil bo'lishini sezilarli darajada kamaytiradi.
- To'ldiruvchi:Xarajatlarni pasaytiradi (boshqa olovni to'xtatuvchilarga nisbatan).
- Yaxshilangan dispersiya va oqim (ultrabin daraja):An'anaviy ATHga qaraganda osonroq tarqaladi, bu esa yopishqoqlikning oshishini minimallashtiradi.
3. Dispersiya muammolari uchun kuchli yechimlar
- Plastifikator tarkibini sezilarli darajada oshiring:To'liq PVX plastifikatsiyasini ta'minlang va tizim viskozitesini kamaytiring.
- Yuqori samarali super-dispersantlardan foydalaning:Yuqori yuklangan, oson aglomeratsiyalanadigan noorganik kukunlar (alyuminiy gipofosfit, ATH) uchun maxsus mo'ljallangan.
- Qayta ishlashni optimallashtirish (oldindan aralashtirish juda muhim):Olovni to'xtatuvchi moddalarning to'liq namlanishi va tarqalishini ta'minlang.
4. Asosiy ishlov berish barqarorligini ta'minlash
- Etarli issiqlik stabilizatorlari va tegishli moylash materiallarini qo'shing.
III. Qayta ko'rib chiqilgan olovga chidamli PVX formulasi
| Komponent | Turi/funktsiya | Tavsiya etilgan qismlar | Eslatmalar/Optimallashtirish nuqtalari |
| PVX qatroni | Asosiy qatron | 100 | - |
| TOTP | Birlamchi olovga chidamli plastifikator (P manbai) | 65–75 | Asosiy o'zgarish!Zo'r o'ziga xos olovga chidamlilik va tanqidiy plastifikatsiyani ta'minlaydi. Yuqori dozalash viskoziteni kamaytirishni ta'minlaydi. |
| Alyuminiy gipofosfit | Birlamchi fosforli olovga chidamli (kislota manbai) | 15–20 | Dozaj sezilarli darajada kamaydi!Yopishqoqlik va dispersiya muammolarini engillashtirganda asosiy fosfor rolini saqlab qoladi. |
| Juda nozik ATH | Olovga chidamli plomba / tutunni bostiruvchi / endotermik vosita | 25–35 | Asosiy qo'shimcha!Juda nozik (D50=1–2µm), sirt bilan ishlov berilgan (masalan, silan) navlarini tanlang. Sovutish, tutunni bostirish va to'ldirishni ta'minlaydi. Kuchli dispersiyani talab qiladi. |
| Rux borat | Synergist/tutun bosuvchi/char promouter | 8–12 | Saqlangan. P va Al bilan yonish va tutunni bostirishni yaxshilash uchun ishlaydi. |
| MCA | Azot sinergisti (gaz manbai) | 4–6 | Dozaj sezilarli darajada kamaydi!Migratsiyani oldini olish uchun faqat yordamchi azot manbai sifatida ishlatiladi. |
| Yuqori samarali super dispersant | Kritik qo'shimcha | 3,0–4,0 | Tavsiya etiladi: poliester, poliuretan yoki modifikatsiyalangan poliakrilat turlari (masalan, BYK-163, TEGO Dispers 655, Efka 4010 yoki mahalliy SP-1082). Dozaj etarli bo'lishi kerak! |
| Issiqlik stabilizatori | Qayta ishlash jarayonida buzilishning oldini oladi | 3,0–5,0 | Yuqori samarali Ca/Zn kompozit stabilizatorlarini tavsiya eting (ekologik toza). Dozani faollik va ishlov berish haroratiga qarab sozlang. |
| Yog '(ichki/tashqi) | Qayta ishlash oqimini yaxshilaydi, yopishib qolishning oldini oladi | 1,0–2,0 | Tavsiya etilgan kombinatsiya: |
| Boshqa qo'shimchalar (masalan, antioksidantlar, UV stabilizatorlari) | Zarur bo'lganda | - | Ochiq chodirda foydalanish uchun UV stabilizatorlari (masalan, benzotriazol, 1-2 qism) va antioksidantlar (masalan, 1010, 0,3-0,5 qism) tavsiya etiladi. |
IV. Formula eslatmalari va asosiy fikrlar
1. TOTP asosiy poydevor hisoblanadi
- 65-75 qismkafolatlaydi:
- To'liq plastiklash: PVX yumshoq, doimiy plyonka hosil qilish uchun etarli plastifikatorni talab qiladi.
- Yopishqoqlikni pasaytirish: yuqori yuklangan noorganik olovni to'xtatuvchi moddalarning tarqalishini yaxshilash uchun juda muhim.
- Olovga chidamlilik: TOTPning o'zi yuqori samarali olovga chidamli plastifikator hisoblanadi.
2. Olovga chidamli sinergiya
- PNB-Al sinergiyasi:Alyuminiy gipofosfit (P) + MCA (N) asosiy PN sinergiyasini ta'minlaydi. Sink borat (B, Zn) ko'mirni va tutunni bostirishni kuchaytiradi. Ultra nozik ATH (Al) katta endotermik sovutish va tutunni bostirish imkonini beradi. TOTP ham fosforga hissa qo'shadi. Bu ko'p elementli sinergik tizimni yaratadi.
- ATH roli:25-35 qismli ultra nozik ATH yong'inga chidamlilik va tutunni bostirishga katta hissa qo'shadi. Uning endotermik parchalanishi issiqlikni yutadi, chiqarilgan suv bug'lari esa kislorod va yonuvchi gazlarni suyultiradi.Juda nozik va sirt bilan ishlov berilgan ATH juda muhimdiryopishqoqlik ta'sirini minimallashtirish va PVX mosligini yaxshilash.
- Qisqartirilgan alyuminiy gipofosfit:Fosfor hissasini saqlab qolgan holda tizim yukini engillashtirish uchun 30 dan 15-20 qismga tushirildi.
- Kamaytirilgan MCA:Migratsiyani oldini olish uchun 10 dan 4-6 qismga tushirildi.
3. Dispersiyali yechim - muvaffaqiyat uchun muhim
- Super-dispersant (3-4 qism):Yuqori yukni (umumiy noorganik plombalarning 50-70 qismi!), disperslash qiyin bo'lgan tizimni (alyuminiy gipofosfit + o'ta nozik ATH + rux borat) ishlash uchun zarurdir.Oddiy dispersantlar (masalan, kaltsiy stearati, pe mumi) etarli emas!Yuqori samarali super-dispersantlarga sarmoya kiriting va etarli miqdorda foydalaning.
- Plastifikator tarkibi (65-75 qism):Yuqoridagi kabi, umumiy yopishqoqlikni pasaytiradi, dispersiya uchun yaxshi muhit yaratadi.
- Yog'lar (1-2 qism):Ichki/tashqi moylash materiallarining kombinatsiyasi aralashtirish va qoplash jarayonida yaxshi oqimni ta'minlaydi, yopishib qolishning oldini oladi.
4. Qayta ishlash - qat'iy oldindan aralashtirish protokoli
- 1-qadam (noorganik kukunlarni quruq aralashtirish):
- Yuqori tezlikda ishlaydigan mikserga alyuminiy gipofosfit, o'ta nozik ATH, sink borat, MCA va barcha super-dispersant qo'shing.
- 80-90 ° C da 8-10 daqiqa davomida aralashtiriladi. Maqsad: super-dispersant har bir zarrachani to'liq qoplashini, aglomeratlarni sindirishini ta'minlash.Vaqt va harorat juda muhim!
- 2-qadam (Shlaming hosil bo'lishi):
- 1-bosqichdan boshlab aralashmaga TOTPning katta qismini (masalan, 70–80%), barcha issiqlik stabilizatorlarini va ichki moylash materiallarini qo'shing.
- 90-100 ° C haroratda 5-7 daqiqa davomida aralashtiriladi, bir xil, oqadigan olovga chidamli atala hosil bo'ladi. Kukunlar plastifikatorlar bilan to'liq namlanganligiga ishonch hosil qiling.
- 3-qadam (PVX va qolgan komponentlarni qo'shing):
- PVX qatroni, qolgan TOTP, tashqi moylash materiallari (va bu bosqichda qo'shilsa, antioksidantlar/UV stabilizatorlari) qo'shing.
- 100-110 ° C haroratda 7-10 daqiqa davomida "quruq nuqta" ga (erkin oqim, bo'laklarsiz) etib borguncha aralashtiriladi.PVX degradatsiyasini oldini olish uchun ortiqcha aralashtirishdan saqlaning.
- Sovutish:To'planishning oldini olish uchun aralashmani to'kib tashlang va <50°C ga sovuting.
5. Keyingi qayta ishlash
- Sovutilgan quruq aralashmani kalendarlash yoki qoplash uchun foydalaning.
- Stabilizatorning ishlamay qolishi yoki olovni to'xtatuvchi moddalarning (masalan, ATH) erta parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berish haroratini qat'iy nazorat qiling (tavsiya etilgan eritma harorati ≤170–175 °C).
V. Kutilayotgan natijalar va ehtiyot choralari
- Olovga chidamlilik:Asl formula (TOTM + yuqori alyuminiy gipofosfit / MCA) bilan solishtirganda, bu qayta ko'rib chiqilgan formula (TOTP + optimallashtirilgan P / N / B / Al nisbati), ayniqsa, vertikal yonish ko'rsatkichlari va tutunni bostirishda olovga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilashi kerak. Chodirlar uchun CPAI-84 kabi maqsadli standartlar. Asosiy testlar: ASTM D6413 (vertikal kuyish).
- Dispersiya:Super-dispersant + yuqori plastifikator + optimallashtirilgan oldindan aralashtirish dispersiyani sezilarli darajada yaxshilashi, aglomeratsiyani kamaytirishi va qoplamaning bir xilligini yaxshilashi kerak.
- Qayta ishlash imkoniyati:Tegishli TOTP va moylash materiallari silliq ishlov berishni ta'minlashi kerak, ammo amalda ishlab chiqarish jarayonida yopishqoqlik va yopishqoqlikni kuzatishi kerak.
- Narxi:TOTP va super-dispersantlar qimmat, ammo kamaytirilgan alyuminiy gipofosfit va MCA ba'zi xarajatlarni qoplaydi. ATH nisbatan arzon.
Tanqidiy eslatmalar:
- Avval kichik miqyosdagi sinovlar!Laboratoriyada sinovdan o'tkazing va haqiqiy materiallar (ayniqsa, ATH va super-dispersant ishlashi) va uskunalar asosida sozlang.
- Material tanlash:
- ATH:Juda nozik (D50 ≤2µm), sirt bilan ishlov berilgan (masalan, silan) navlaridan foydalanish kerak. PVX-mos keladigan tavsiyalar uchun etkazib beruvchilarga murojaat qiling.
- Super dispersantlar:Yuqori samarali turlardan foydalanish kerak. Yetkazib beruvchilarga dastur haqida ma'lumot bering (PVX, yuqori yuklangan noorganik plomba moddalari, halogensiz olovga chidamlilik).
- TOTP:Yuqori sifatni ta'minlash.
- Sinov:Maqsadli standartlar bo'yicha qattiq olovga chidamlilik sinovlarini o'tkazing. Shuningdek, qarish/suvga chidamliligini baholang (tashqi chodirlar uchun juda muhim!). UV stabilizatorlari va antioksidantlar muhim ahamiyatga ega.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Xabar vaqti: 25-iyul-2025